新冠肺炎疫情在境外的迅速蔓延，給中材建設幾內亞項目的正常施工調試工作帶來了挑戰(zhàn)，幾乎所有重要設備的廠家調試工程師都無法到場提供協(xié)助。幾內亞項目創(chuàng)新工作方式，在現(xiàn)場通過互聯(lián)網(wǎng)與各廠家調試工程師在線實時開展調試工作。項目部在做好疫情防控工作，克服重重困難，圓滿地完成了各項設備的調試工作。目前，水泥磨成功投料，于4月20日出產了第一批水泥。

幾內亞項目水泥磨采用中材建設自主設計的可移動模塊化水泥粉磨站（MMG plant），有效解決了傳統(tǒng)粉磨站投資過大、施工周期長、運營維護成本高、無法異地重建等問題。MMG plant采用模塊化設計，在國內進行制作和預組裝后，在當?shù)剡M行標準固件的無焊接組裝。這種方式，可以有效縮短56%的安裝周期，減少43%的工程占地面積，還節(jié)省了70%的施工人力投入。

從取樣器中取出第一批水泥